12層很難保證有相同的厚度，在部分地方還會有“空虛”現象。只有當壓印力增加到p2，油墨轉移率增加到π2時才能獲得比較滿意的效果。壓印力從p2繼續增加到p3，油墨轉移率近似不變。在此階段，油墨的轉移率趨于飽和狀態。在飽和階段內，能夠得到比較穩定的印品質量。若再繼續增加壓力至p4，會使圖文印跡向非圖文的空白部分“鋪展”，造成印刷網點變形，圖像失真，破壞了原有的印品質量。習慣上，把p2叫做工藝必須壓力（亦可稱為最佳工藝壓力），p3稱為臨界壓力，將p2～p3的壓力區間稱為工藝壓力區，P3～p4稱為過壓區。

　　由此可見，在印刷過程中保持恰當的工藝壓力是很必要的。它使襯墊的變形大于各組成部分所構成的偏差的總和，就能獲得良好的油墨轉移率與滿意的印刷品質量。工藝壓力區p2～p3是一個較大的壓力區間，在此范圍內都能得到較滿意的印品質量。然而，我們在同時考慮印品質量和機器負荷的情況下，總是力求在最小壓力p2即最佳印刷壓力下工作。

　　在印刷過程中，油墨的轉移率受到很多因素的影響，比如紙張、油墨的印刷適性及其它材料的印刷適性。本文在此僅分析印刷壓力與油墨轉移率之間的關系。

　　印刷壓力的形成是通過印刷機的壓印機構來實現的，因此，在國外人們把印刷機稱為壓力機，這就意味著壓印機構是印刷機的核心部分，印刷壓力則是印刷機的基本參數之一。

　　用π表示油墨轉移率，則：式中：GG印品―印品上的油墨量；GG印版―印版上的油墨量。

　　根據實驗，當印刷速度、供墨大小、紙張適性等其它各種條件保持穩定不變的情況下，油墨轉移率與印刷壓力（kg／cm2）之間存在著圖1所示的關系。

　　當印刷壓力開始由p0增加到p1時，油墨轉移率由π0增加到π1，油墨轉移到印品上的很少。這是由于印刷壓力p1太小，還不能使壓印接觸區內的油墨與紙張壓緊到完全接觸而相互吸附的程度。這時印版上的圖像，還不能完整地復制到承印物上，在承印物上存在有明顯的“空虛”現象。當印刷壓力從p1增加到p2時，油墨轉移率隨著壓力成比例的增加。在此階段，隨著油墨轉移率的增加，能把印版上的圖像較完整地復制到承印物上。但是，由于承印物（如紙張）的表面平滑度不同，在整個圖文印跡上，墨印刷壓力太小使油墨轉移率過低，會出現印跡不勻，半色調高光部分的網點丟失，圖文復制不完整，而且會使印版、襯墊、印刷機和紙張等的原有缺陷暴露出來。反之，若印刷壓力過大（超過臨界壓力p3），則會由于局部油墨的“鋪展”，造成復制的圖文失真和色彩不協調。在半色調印刷中，會使中間調到暗調的層次變得模糊不清。在凸印中，壓印力太大將造成紙張背面凹凸不平，甚至造成切口，影響到印刷品的背面和產品的外貌。印刷壓力太大，還會使印刷機的各組成部件（如滾筒、印版、軸承等）產生較大的變形，因而縮短了這些零件的工作壽命，與正常壓力下比較，亦加速了印版及橡皮布的磨損。

　　列出了在同一臺膠印打樣機上采用三種不同壓力，在其他條件相同的情況下，對兩種光滑度不同的紙張，用品紅油墨各進行的四次印刷測得的實地密度值。

　　在一定的壓力范圍內，實地密度（表示油墨轉移率的大小）是隨著壓力增大而升高的。

　　國家印刷裝潢制品質量監督檢驗中心是根據國家質量技術監督局（現更名為國家質量監督檢驗檢疫總局）監發（1988）056號文件的要求組建的國家級質檢中心。中心自建立以來，按照國家局的有關文件精神嚴格中心的各項建設，通過了CNACL（中國實驗室國家認可）、CAL、CMA認證。授權對印刷裝潢制品及其所涉及的原材料進行監督、檢驗及認證工作。國家印刷裝潢制品質量監督檢驗中心掛靠在天津市產品質量監督檢驗所，多次承擔國家質量監督檢驗檢疫總局下達的質量監督抽查任務，先后對油墨、教科書、學生用本、信封、國旗、國徽、香港及澳門特區區旗、區徽等產品進行了質量監督抽查。并負責新品鑒定、制修訂相關國家標準、ISO9000認證及咨詢、產品質量認證檢驗、儀器的比對試驗、檢測設備的配置咨詢、提供相關的標準樣品、技術培訓咨詢服務等。中心還承擔國家局及各地法院、技術監督部門委托的仲裁檢驗及質量鑒定。作為國家級實驗室還接受國內各大企業的委托，為企業提供技術、質量檢驗服務。

　　檢測中心擁有恒溫恒濕實驗室、化學分析室、儀器室等，技術力量雄厚，配有美國、日本、荷蘭、西德等先進國家生產的日照和氣候牢度測試儀、耐水洗試驗儀、數字式油墨黏性測量儀、印刷適性儀、原子吸收分光光度計、氣質聯用、分光光度計、光澤儀、密度計、顯微投影儀等多臺高精密儀器設備，同時也進行印刷品、油墨及相關產品中的有害元素的檢驗及強制標準的制定工作。